Stratégies de réduction des coûts dans la chaîne d'approvisionnement

« Avec des signes annonçant un ralentissement de l'économie mondiale, le rôle de la chaîne d'approvisionnement évolue pour devenir plus stratégique que jamais, en mettant l'accent sur la réduction des coûts, la résilience et l'efficacité », observe EY. Dans la pratique, cela se traduit par des mesures visant à protéger les marges à court terme, en trouvant des opportunités de réduire rapidement les coûts et de s'adapter à l'évolution des marchés et des demandes des clients. Mais cela implique également une stratégie à long terme pour réaliser des économies année après année.

Qu'est-ce que la réduction stratégique des coûts et pourquoi est-ce important ?

La réduction stratégique des coûts désigne le processus visant à éliminer les coûts excédentaires tout au long de votre chaîne d'approvisionnement et leur impact direct sur votre activité.

Cependant, la situation est complexe : les chaînes d'approvisionnement sont intrinsèquement complexes et englobent de nombreux services et processus. Vos principaux leviers de réduction des coûts peuvent se cacher dans plusieurs domaines, notamment la gestion des stocks, les fournisseurs, l'approvisionnement, l'utilisation des contracts et le transport, pour n'en citer que quelques-uns.

Et bien qu'il existe une multitude de blogs qui vous conseillent sur les mesures à prendre pour réduire les coûts dans un domaine spécifique, aucun ne peut vous indiquer où VOUS pouvez avoir le plus d'impact par rapport à vos objectifs métier, vos défis et votre secteur d'activité. Vous n'avez pas besoin d'une approche standard, mais d'un moyen de trouver des mesures de réduction des coûts adaptées à votre chaîne d'approvisionnement.

Renversons donc la situation et examinons les stratégies de réduction des coûts qui commencent par améliorer la visibilité de votre chaîne d'approvisionnement. Nous verrons ensuite comment cela influe sur les prochaines étapes que vous pouvez entreprendre.

Cinq stratégies de réduction des coûts pour votre chaîne d'approvisionnement

1. Tirer parti de la technologie.

Pour aller droit au but, vous ne pouvez pas relever les défis d'aujourd'hui avec les outils d'hier. Les logiciels de planification ne peuvent pas vous dire en temps réel ce qui se passe dans votre chaîne d'approvisionnement. De plus, la fragmentation des données et des systèmes limite la visibilité de vos équipes sur les opérations en amont et en aval.

Cependant, la révolution digitale est à portée de main grâce à des technologies telles que l'IA, le machine learning, l'automatisation intelligente, les jumeaux numériques et le process mining. C'est donc le moment idéal pour en tirer parti. Les entreprises qui adoptent ces technologies peuvent améliorer la visibilité, l'agilité et la prévisibilité de leur chaîne d'approvisionnement, ce qui leur permet de réaliser des économies à long terme.

Optez pour des solutions qui offrent à la fois transparence et action, et qui se connectent aux systèmes et processus que vous utilisez déjà.

Recherchez des fonctionnalités telles que :

• Une transparence en temps réel sur les contrats existants afin de minimiser les fuites contractuelles et de réduire les achats ponctuels.
• La détection automatique des incohérences dans les conditions de paiement afin d'éviter les paiements anticipés et d'optimiser le fonds de roulement.
• Une automatisation intelligente pour réduire les points de contact inutiles et les délais d'exécution.

L'adoption de la technologie appropriée dans votre entreprise fera toute la différence pour identifier les mesures de réduction des coûts qui fonctionneront pour votre chaîne d'approvisionnement.

2. Identifier vos principaux postes de dépenses.

Maintenant que vous avez la bonne technologie en place, le prochain défi consiste à déterminer comment l'utiliser à bon escient.

Tirez-vous pleinement parti de toutes les remises ? Achetez-vous trop de stocks de sécurité ? Travaillez-vous toujours avec les meilleurs fournisseurs ? Toutes ces questions peuvent vous permettre de réaliser des économies. Mais sont-elles adaptées à votre situation ? Difficile à dire lorsque vous ne disposez pas d'une visibilité de bout en bout sur votre chaîne d'approvisionnement.

Grâce à une vue en temps réel et à 360° de votre chaîne d'approvisionnement, vous pouvez identifier les principaux postes de dépenses, analyser les causes profondes des coûts élevés et hiérarchiser vos initiatives de réduction des coûts en fonction de leur impact potentiel et des efforts requis. Cela signifie trouver les leviers qui vous permettront d'obtenir des résultats rapides et durables. Vous serez surpris de l'impact que vous pouvez obtenir en peu de temps une fois que vous savez par où commencer.

3. Adopter une approche axée sur les processus.

Les chaînes d'approvisionnement constituent un méga-processus composé de nombreux micro-processus interconnectés, qui se déroulent tous dans des systèmes différents, sont gérés par des personnes différentes, dans des services différents. Et ils ont tous une incidence les uns sur les autres. Cela signifie que tout dysfonctionnement entraîne des répercussions en cascade.

Si vous vous concentrez uniquement sur des indicateurs clés de performance isolés, vous ne serez jamais en mesure de détecter ces réactions en chaîne qui vous coûtent de l'argent. Vous devez plutôt vous intéresser à ce qui compose les chaînes d'approvisionnement : les processus.

L'optimisation de vos processus individuels aura un impact considérable sur vos performances et vos coûts.

Par exemple, si vous résolvez plus rapidement les blocages de commandes, vous pouvez bénéficier de remises plus importantes. Grâce à une meilleure visibilité sur vos stocks, vous pouvez adapter vos niveaux de stock à la demande réelle afin d'éviter les achats excédentaires. En améliorant la fiabilité de vos fournisseurs, vous êtes moins susceptible de dépenser de l'argent en frais d'expédition express pour vous approvisionner auprès d'autres sources.

En adoptant une approche axée sur le processus, vous éliminez les silos d'informations et établissez une source unique de vérité pour toutes vos équipes. Ce qui nous amène à la stratégie suivante…

4. Mettre fin à la chaîne des reproches.

Sans transparence de bout en bout, les problèmes tels que les retards, les remises manquées ou les incohérences dans les stocks peuvent donner lieu à de nombreuses accusations entre vos équipes et vos services. Ce n'est la faute de personne en particulier. C'est simplement que vos équipes, et les systèmes qu'elles utilisent, parlent des langages totalement différents.

Une fois que vous avez fourni à vos équipes une source unique de vérité et que vous avez hiérarchisé les actions à mener, elles peuvent commencer à parler le même langage et à travailler ensemble pour réaliser des économies. Tout simplement parce qu'elles comprennent les interdépendances et les répercussions entre vos processus.

Lecture complémentaire : Comment Siemens a économisé 15 millions de dollars par an grâce à l'automatisation des processus dans le domaine O2C

5. Déployer une automatisation intelligente.

L'automatisation reste un mot effrayant pour de nombreuses personnes qui craignent d'être remplacées. Mais soyons honnêtes : il existe des tâches plus intéressantes et qui nécessitent davantage d'interactions humaines que la copie de données d'un fichier à un autre, ou le déblocage de commandes qui n'ont pas réellement besoin d'être approuvées par un œil humain. C'est là que l'automatisation peut changer la donne.

Tout est encore une fois une question de visibilité. Imaginez un monde où l'automatisation intelligente informe votre équipe des blocages critiques de commandes ET résout ceux qui ne nécessitent pas d'intervention humaine, où un bot vous informe automatiquement lorsque les stocks sont bloqués afin d'éviter toute accumulation, où vos équipes peuvent se concentrer sur des activités plus importantes et à plus forte valeur ajoutée, au lieu de perdre du temps sur des tâches répétitives.

C'est le monde que vous pouvez construire en réunissant les personnes, l'intelligence des processus et l'automatisation. Pour des efforts de réduction des coûts adaptés à votre chaîne d'approvisionnement, plutôt que des approches standardisées qui ne vous permettent d'exploiter qu'une fraction du véritable potentiel.