Celonis ayuda a thyssenkrupp Rasselstein a impulsar la transparencia y la eficiencia de la cadena de suministro con inteligencia de procesos

Madrid, 17 de junio de 2025 – Celonis, referente mundial en minería de procesos, anuncia su colaboración con thyssenkrupp Rasselstein, el mayor fabricante europeo de acero de embalaje premium, para optimizar su cadena de suministro con IA e inteligencia de procesos. Mediante el establecimiento de una cadena de suministro conectada y basada en datos, thyssenkrupp Rasselstein puede mitigar proactivamente los riesgos de suministro, mejorar la fiabilidad en las entregas y optimizar sus procesos clave.

“Nuestra colaboración con thyssenkrupp Rasselstein demuestra cómo Celonis ayuda a las empresas a transformar cadenas de suministro complejas y fragmentadas en ecosistemas inteligentes y conectados”, explica Florian Schewior, Managing Director DACH de Celonis. “Al integrar IA e inteligencia de procesos en el núcleo de las operaciones de suministro, nuestros clientes mantienen la agilidad, pueden gestionar mejor las interrupciones y operar cadenas de valor más resilientes y eficientes.”

“Antes de utilizar Celonis, carecíamos de visibilidad completa sobre nuestra cadena de suministro, lo que dificultaba reaccionar rápidamente ante las interrupciones. Ahora disponemos de una visión en tiempo real de nuestros procesos, lo que nos permite gestionar riesgos de forma proactiva, reducir inventarios excesivos y mejorar la fiabilidad de las entregas. Esto nos ayuda a tomar mejores decisiones estratégicas y asegura una planificación de producción fluida,” explica el Dr. Michael Pullen, CFO de thyssenkrupp Rasselstein.

De la complejidad a la claridad

Con más de 250 años de historia industrial y más de 400 clientes en más de 80 países, thyssenkrupp Rasselstein opera en un entorno altamente complejo. Su planta de producción ubicada en Andernach, Alemania, depende de más de 300 sistemas interconectados, lo que refleja la complejidad operativa y el potencial de fragmentación de procesos. Esto es aún más crítico debido a que muchos procesos clave involucran a su empresa matriz, thyssenkrupp Steel Europe, que suministra la mayoría de las materias primas.

Para mantenerse a la vanguardia y responder a las demandas cambiantes de la industria mundial del acero, thyssenkrupp Rasselstein impulsa una digitalización y optimización continua de procesos, con especial énfasis en mejorar la eficiencia de su cadena de suministro. La compañía tenía tres objetivos principales: Reducir el esfuerzo manual y aumentar la productividad, optimizar el capital circulante y mejorar la fiabilidad de las entregas para sus clientes finales.

Con Celonis, la compañía ha logrado obtener visibilidad en tiempo real de los flujos de materiales, anticipar mejor los riesgos de suministro y garantizar la estabilidad en la planificación.

De datos en tiempo real a impacto medible

Desde la implementación de Celonis en 2022, thyssenkrupp Rasselstein ha creado un gemelo digital de su cadena de suministro, conectando los datos de thyssenkrupp Steel Europe con sus propios sistemas internos de planificación de producción. Esto proporciona a los stakeholders una única fuente de información para obtener información práctica y sencilla de aplicar. Celonis está ahora activo en más de diez procesos y respalda más de 50 casos de uso, incluyendo procure-to-pay (P2P), order-to-cash (O2C), gestión de inventarios y almacenes, así como cuentas por cobrar.

Gracias a Celonis, thyssenkrupp Rasselstein ha conseguido mejoras significativas, como:

• Prevención proactiva de falta de material, permitiendo intervenciones oportunas al anticipar posibles interrupciones.
• Mejor precisión en las entregas y predicciones puntuales, aumentando la satisfacción del cliente.
• Optimización de niveles de stock de seguridad, reduciendo inventarios excesivos y garantizando la continuidad de producción.
• Potencial de ahorro en capital circulante en cifras de doble dígito en millones, gracias a una gestión más eficiente del inventario y procesos financieros más ágiles.

La compañía ha implementado Celonis Action Flows para automatizar tareas rutinarias como la creación de órdenes de compra, aumentando la eficiencia y liberando recursos para actividades más estratégicas.

Impulsando la innovación y la adopción de IA

La inteligencia artificial se ha convertido también en una parte integral del proceso de optimización de thyssenkrupp Rasselstein. Con el despliegue del Celonis Copilot impulsado por IA, la empresa capacita a sus empleados para interactuar de manera intuitiva con los datos y tomar decisiones más rápidas e inteligentes mediante consultas en lenguaje natural, sin necesidad de conocimientos analíticos avanzados. Por ejemplo, usando el Celonis Process Copilot, los operarios en sus plantas de producción pueden obtener información casi en tiempo real sobre la disponibilidad de materiales.

Utilizando IA y Celonis Process Orchestration, thyssenkrupp Rasselstein minimiza los residuos de materiales no vendidos. El Celonis AI Annotation Builder identifica automáticamente el mejor cliente para posibles materiales sobrantes, con validación humana para ajustes. Luego, el Orchestration Engine de Celonis genera propuestas estructuradas de correo electrónico, permitiendo que los clientes revisen, aprueben, rechacen o modifiquen el pedido con un solo clic. Las decisiones de los clientes se registran, categorizan y analizan para un seguimiento fluido y optimización continua.

Esta aplicación de IA y orquestación de procesos representa un avance importante en la integración de IA e inteligencia de procesos en las operaciones diarias, permitiendo a thyssenkrupp Rasselstein responder más rápido a cambios y optimizar la toma de decisiones en toda la organización.

“La Inteligencia de Procesos permite a las empresas maximizar el retorno de inversión de sus soluciones de IA, especialmente en entornos industriales complejos como el de thyssenkrupp Rasselstein. Al unir inteligencia de procesos e IA, ayudamos a nuestros clientes a tomar decisiones más inteligentes hoy y a crear cadenas de suministro más inteligentes mañana”, afirma Florian Schewior, Managing Director DACH en Celonis.

Mirando hacia el futuro

thyssenkrupp Rasselstein prepara el despliegue de la minería de procesos centrada en objetos (OCPM), que proporcionará una visión end-to-end aún más conectada de su cadena de suministro. Esta mayor visibilidad impulsará mejoras adicionales en transparencia y eficiencia operativa, reforzando el compromiso de la compañía con la optimización continua de procesos.

Más allá de su transformación interna, thyssenkrupp Rasselstein y su Centro de Excelencia se han convertido en colaboradores activos de la innovación tanto dentro del grupo thyssenkrupp como en la comunidad Celonis.

Conoce cómo thyssenkrupp Rasselstein utiliza Celonis para obtener total transparencia y un control más estricto sobre su cadena de suministro end-to-end.