MAHLE + Celonis

El proveedor automovilístico MAHLE impulsó la transparencia y la agilidad en la cadena de suministro gracias a Celonis Process Intelligence. El resultado: una reducción del 20 % del inventario en todo el grupo.

MAHLE es uno de los principales proveedores automovilísticos del mundo y cuenta entre sus clientes con casi todos los principales fabricantes de automóviles. El grupo, con una facturación de más de 13 000 millones de euros, tiene sus raíces en el desarrollo de componentes para motores de combustión. Hoy en día, MAHLE desarrolla productos y soluciones de sistemas en tres áreas estratégicas: electrificación, gestión térmica y motores de combustión sostenibles y altamente eficientes alimentados por hidrógeno u otros combustibles renovables. Al igual que muchos fabricantes de equipos originales (OEM), MAHLE necesita dominar rápidamente la transición hacia la movilidad. «Toda la industria está experimentando un cambio radical», dice Markus Lohrey, director de Logística del Grupo MAHLE. Y el cambio también trae consigo desafíos. Para el sector de la automoción, la lista de problemas incluye escasez de materiales, el aumento de los precios de las materias primas y la energía, tensiones geopolíticas y regulaciones más estrictas sobre CO2.

→ Lee el blog de Lohrey sobre cómo la industria de la automoción tendrá que adaptarse en el futuro.

«Necesitamos más transparencia para poder reaccionar más rápidamente, trabajar sin perder eficiencia y optimizar nuestro inventario», afirma Lohrey. Por eso MAHLE recurrió a Celonis Process Intelligence. La plataforma de inteligencia de procesos de Celonis ofrece a MAHLE la transparencia y agilidad que tanto necesitaba para gestionar proactivamente su cadena de suministro. El resultado: una reducción de inventario de hasta el 20 % en todas las ubicaciones. He aquí cómo.

El reto: exceso de inventario, falta de transparencia en la cadena de suministro

La minería de procesos proporcionó un gemelo digital dinámico e integral de los procesos de la cadena de suministro de MAHLE. Es como una radiografía para las empresas, que muestra cómo funcionan en realidad los procesos. Al combinar esta visibilidad con el conocimiento estandarizado de los procesos, la inteligencia artificial y la automatización, las empresas pueden comprender dónde se esconde el valor añadido en sus procesos y cómo captarlo. En un principio, MAHLE se centró en optimizar sus procesos, que ya estaban bastante estandarizados: Cuentas por pagar, Adquisiciones,Gestión de pedidos, hasta que en 2022 el equipo centró su atención en la gestión de inventario. Aquí, persiguieron tres objetivos:

• Armonizar el entorno de sistemas y procesos
• Digitaliza y acelera el análisis de inventario
• Optimizar los niveles de inventario para una cadena de suministro ágil y resiliente

Una única fuente de información para reducir el exceso de inventario

Una de las fuerzas impulsoras del proyecto es Daniel Claß. El responsable de SAP Standards & Systems Europe y su equipo de proyecto, formado por expertos en TI y negocio, han coinnovado el Centro de Control de Inventario junto con Celonis. Con el Centro de Control, MAHLE ha creado una única fuente de información que conecta todos los factores relevantes del inventario, para que los equipos visualicen y controlen los efectos del inventario en todo el mundo y en tiempo real. Por primera vez, todos los miembros de la logística del grupo MAHLE pueden contribuir de forma proactiva a reducir el exceso de existencias.

Gestión proactiva de inventario

Y el equipo no se detuvo ahí. Junto con Celonis, han seguido desarrollando el Centro de Control para señalar y evitar la acumulación de existencias en el futuro.

La aplicación Inventory Projection muestra a los planificadores de materiales cómo evolucionarán sus existencias de materiales más importantes en los próximos meses, proporcionándoles la información que necesitan para hacer frente a los excedentes inminentes, un riesgo que se pasa por alto fácilmente en el aluvión diario de datos.

¿Cómo funciona? Celonis consolida los datos de todas las instancias SAP para incluir todo tipo de parámetros. Incluyen los pedidos reservados con antelación, los requisitos de producción, la recepción de mercancías, pero también las entregas de planta a planta, las existencias de almacén en consignación o las provisiones salariales.

Gracias a la automatización inteligente (flujos de acción de Celonis), los planificadores de materiales reciben alertas proactivas sobre el exceso de existencias y la escasez de materiales inminentes, lo que les permite tomar medidas correctivas de inmediato y garantizar la fiabilidad de las entregas, al tiempo que mantienen a raya los niveles de existencias.

El equipo central de inventario de MAHLE, dirigido por Timo Liebrich, ahora puede tomar medidas de optimización específicas, globales y transversales. En pocos meses, los equipos de TI y logística implementaron el Centro de Control en casi 150 plantas de todo el mundo.